大型箱體類鑄件鑄造工藝

             大型箱體類零件通常形狀結構較為復雜，通常采用灰鐵或者球墨鑄鐵等鐵合金材質。且具有強度高、壁薄、尺寸精度高、內外表面質量高的特點、同時還具有良好的力學性能，較好的鑄造性能和機械加工性。河南省化工機械鑄造廠家小編根據我廠的樹脂砂鑄造工藝對箱體類零件的主要鑄造工藝流程進行探討。

大型箱體類鑄件是部件或者機器的基礎零件，它與部件或機器中的軸、套、齒輪等相關零件組裝成一個箱體，使他們之間保持正確的相互位置，并按照一定的傳動關系協調地傳遞運動或動力(發動機缸體、變速箱箱體等）。其作業決定了箱體零件必須具有強度高、壁薄、尺寸精度高、內外表面精度高等性質，而箱體了零件的鑄造質量會直接影響件或機器的精度、性能和壽命。

箱體類零件的材料一般為鑄鐵件或鐵合金，熔煉溫度一般在1500°C左右。河南省化工機械制造有限公司鑄鐵熔煉主要是采用中頻感應電爐熔煉。隨著熔煉設備的技術水平不斷提高，中頻電爐具有熔化率高、熔煉運行可靠等優點，感應電爐能夠滿足節能環保方便的要求，公司爐前檢驗可采用真空住讀光譜儀、碳硫分析儀和熱分析儀及其它一些檢驗設置，以調整和控制鐵液成分和溫度確保鐵液質量。

河南省化工機械制造有限公司是生產大型灰鐵鑄件、球墨鑄鐵件的大型鑄造廠家，采用樹脂砂鑄造工藝，可以提供大批量定制化生產，大型箱體類零件鑄造加工歡迎來廠考察！